8月5日下午,由南昌矿山机械有限公司独家冠名、中国砂石骨料网全案策划的“骨料·中国——长江流域砂石调研”活动继续进行,调研团队前往大型骨料生产示范企业——华新骨料(阳新)有限公司。
调研团队与华新骨料人员合影
华新骨料(阳新)有限公司生产总监傅军、副总经理刘华钢、华新混凝土骨料事业部营销总监杨庆等人热情接待了调研团队,双方针对目前砂石行业发展态势、矿山环保以及绿色矿山建设等问题进行了深入的交流。
华新骨料(阳新)有限公司是华新水泥股份有限公司的全资子公司,公司已在阳新建成年产量1000万吨的骨料生产线,武穴二期500万吨骨料生产线即将建成,预计今年年底投产。
傅总对调研团队的到来表示热烈欢迎,傅总表示,华新混凝土骨料事业部陈兵总经理因故无法亲自接待调研团队,非常遗憾。华新与中国砂石骨料网一直保持紧密的联系,对彼此都有很深的了解,此次交流更多的是了解目前长江沿岸最新骨料情况。
现场交流
中国砂石骨料网CEO李华表示组织本次调研活动,主要是为了了解沿江地区砂石的市场情况以及企业目前遇到的实际困难,为中国砂石行业把脉,掌握第一手的资料,为行业同仁提供指导。
傅总坦言,今年春节以来,砂石价格持续下滑,今年深切地感受到了骨料行业行情与往年相比恶化了很多,压力较前两年相比大许多,再加上成本持续增加,特别是今年9月份开始,湖北省政府计划就非金属矿山征收1元每立方米的水土保持费,这对于本已难熬的砂石骨料企业来说无异于雪上加霜。对于仅2014年便缴纳4000多万元税费的华新阳新骨料公司而言,“资源费、水土保持费等规费的征收,虽然给我们企业带来一定运营成本压力,但从整个行业的有序发展来看是有利,也有利于行业的整合。”
华新骨料(阳新)有限公司生产总监傅军
与其他建材行业相比,砂石骨料行业虽然处境不佳,但仍阻挡不了外行业进入的步伐。特别是大型的建材企业,除去本身的资源优势,更是在资金、理念、技术、工艺等方面处于领先地位,水泥—混凝土—骨料“三位一体全产业链发展模式已经成为众多大型建材集团的发展策略。水泥、混凝土、骨料区位市场重叠覆盖,渠道共享,对提高企业竞争力具有重要影响。沿江布局骨料项目已成定局。
尽管有业内人士认为,目前砂石骨料产能有过剩的苗头,大企业进入骨料行业速度也并没有放缓,而且在政府的倡导下,行业整合力度在逐渐加大,相信未来将会有越来越多的大型骨料项目投产。
傅总表示,虽然砂石骨料市场竞争激烈,但华新对骨料的持续发展有信心,工厂由矿山、破碎生产线、码头三大部分组成,整个工厂投资约4.3亿元。华新骨料在公司成立伊始便立志做行业标杆,在产品品质、工艺设计、矿山环保等方面都做了严格的规划,积极响应创建绿色矿山的号召,公司从初期的矿山选址、设计、施工、到生产运行,始终严格按照国家绿色矿山建设的要求进行建设和运营,为砂石骨料行业起到了示范作用。“华新骨料将持续地围绕着绿色、规模、品质、和谐的方向发展,从资源综合利用,产品品质提升和安全生产等方面提高公司运营效益,降低生产成本,进而提升市场竞争力,实现公司的骨料战略发展目标。”
南昌矿山机械有限公司副总杨正海表示,砂石行业很多企业在打价格战,这种情况非常不利于砂石行业健康发展,企业加大工艺设备投入,通过产品工艺提升,推动企业进行差异化竞争才是企业良性发展的唯一出路。以湖州新开元为例,虽然现在骨料价格下跌严重,但其精品骨料价格仍可以买到86元左右,并且精品料的销量不降反升,像华新骨料这样的大型企业也已经跳出低端混战,可见差异化产品策略对提高企业产品竞争力有很好的促进作用。
杨总认为,帮助企业降低成本是设备企业努力的方向。南昌矿山机械作为国内破碎筛分领域的优秀企业,同时也是华新阳新骨料生产线的重要设备厂商之一,通过这次调研活动增加对华新项目需求的了解,为华新提供更优质的服务。在行业下行阶段,帮助企业寻求降低成本、提高效益以及降低粉尘污染的解决方案显得尤为重要。
傅总认为,对于骨料设备生产厂家而言,在产品不断升级换代的同时,希望能研发对在骨料生产过程中产生的附产品综合利用的成套设备,可以有助于企业提高对资源的综合利用和效益。
此外,双方还就目前华新的战略布局及混凝土行业应收账款问题进行了探讨。目前国内水泥行业不景气,华新在国外投资的项目利润非常可观,或将进一步加大海外投资力度。华新混凝土骨料事业部营销总监杨庆指出,华新骨料今年上半年产量虽然没有大幅下降,但各产品线价格均有一定回落。虽然价格下降,但由于华新骨料的质量与品牌优势,无论是通过中间经销商还是商混站,华新骨料均采用款到发货的模式,极大的减少了公司应收账款的风险。
骨料线远景
座谈会结束后,傅总还带领调研团队参观了骨料生产线,并介绍了华新在水循环及矿山修复方面所做的一些工作。作为骨料行业示范企业,华新阳新骨料在开采、加工、运输、环保等各方面都堪为业内楷模。在环保方面,矿区现场使用喷淋降尘,使矿区空气和环境一直保持良好的状态。
在减少污染排放方面,华新骨料公司邀请专业设计院设计,将骨料水洗生产中的泥水收集利用,采用泥浆池沉淀、浓缩、压滤等工艺手段,做到泥土与水分离。把清水重复利用到生产中,水的循环利用率达到92%,泥土用于水泥生产、厂区绿化和复垦、压缩的极小颗粒甚至于可以用于作为生产陶瓷的原料,做到污水的零排放;还在粉尘收集及处理等方面做了很多技术改造工作。工厂生产全程自动控制、视频监控系统,减少了工作人员,大大降低了员工劳动强度,同时保证了工人的安全。
华新码头
骨料·中国调研团队将继续上路。下一站:江西亚东水泥有限公司。
编辑:金哲
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